¿Cómo se debe quemar y pulir la malla de alambre de acero inoxidable?

1. Eliminación del endurecimiento por trabajo para obtener una estructura metalográfica satisfactoria
El horno de recocido brillante se utiliza principalmente para el tratamiento térmico de productos de acero inoxidable en una atmósfera protectora. Cuando los requisitos de rendimiento son diferentes, los requisitos para la estructura metalográfica después del recocido brillante son diferentes y el proceso de tratamiento térmico brillante también es diferente.
2. Obtener una superficie sin oxidación y con brillo
El recocido brillante es el tratamiento térmico de tiras de acero en una atmósfera protectora de H2. Para cumplir con los requisitos de la placa BA, es necesario controlar estrictamente la atmósfera protectora dentro del horno y tratar de evitar la oxidación. ¿Cómo se produce la oxidación bajo una atmósfera de protección H2?
Los principales componentes de aleación de las tiras de acero inoxidable incluyen Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si, etc. Dentro del rango de temperatura de recocido, la oxidación de Fe y Ni no es el principal problema. Pero el rango de oxidación de Cr, Mn, Si y Ti está dentro del rango de temperatura de calentamiento. Es la oxidación de estos elementos de aleación lo que afecta el brillo de la superficie del fleje de acero. Especialmente la oxidación del cromo hace que la superficie de la tira de acero elimine el cromo, lo que puede reducir la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Cuando el contenido de Cr está entre el 17 % y el 18 % y el contenido de Ti es 0,5 %, el punto de rocío de H2 debe estar por debajo de -60 grados para evitar la oxidación de Cr y Ti dentro del rango de calentamiento. de 800C a 1150 grados.
Además, cómo mantener la pureza del gas protector en el horno también es un tema clave. En este sentido, la cubierta de la mufla tiene un buen rendimiento de sellado y no contamina la atmósfera protectora como el material del horno de calentamiento eléctrico, proporcionando un espacio ambiental relativamente puro. Además, la entrada y la salida del fleje de acero del horno vertical están ubicadas en la parte inferior del horno, lo que garantiza una presión estable en el horno. Por lo tanto, en comparación con el horno horizontal, el peligro de entrada de aire es mucho menor. Sin embargo, las cajas de sellado de entrada y salida, las secciones de transporte de acero, los rodillos de ajuste de tensión y las cajas de rodillos guía superiores del horno de recocido brillante deben garantizar que cumplan con los requisitos de sellado de partes por millón (nivel de ppm), de modo que el oxígeno y el agua el vapor no puede entrar y los gases protectores no pueden escapar.